22的鋼筋絲頭(tou)參考的標準

1、 原材料進場(chang)，首先要把住材料關。

(1) 螺紋鋼(gang)筋(jin)，要有出廠材質單及(ji)現場取樣的試驗(yan)單，鋼(gang)筋(jin)應符合(he)GB1499-98的規定。

(2) 連接(jie)套筒(tong)及(ji)螺母，應是優(you)質碳素結(jie)構鋼(gang)或低合金結(jie)構鋼(gang)，供貨單位應提供質量保證書。

2、 加工過(guo)程中的檢查。

(1) 鋼(gang)筋切(qie)(qie)割(ge)下料，必須(xu)用無齒鋸，不得采(cai)用電焊、氣割(ge)、鋼(gang)筋切(qie)(qie)斷機(ji)。鋼(gang)筋切(qie)(qie)斷機(ji)切(qie)(qie)出的鋼(gang)筋端頭(tou)多為(wei)馬蹄(ti)形(xing)或有(you)扭曲(qu)現象(xiang)，這些現象(xiang)都是直螺紋連接工藝不允許的。

(2) 根據鋼(gang)筋的(de)規格(ge)，查Q/JGY02-2001企(qi)業標準，選定(ding)套(tao)筒，當選定(ding)套(tao)筒長(chang)度后，再定(ding)鋼(gang)筋的(de)加工(gong)長(chang)度。變換(huan)加工(gong)規格(ge)不一致的(de)鋼(gang)筋絲頭時，其絲頭長(chang)度也應(ying)做相應(ying)的(de)調整(zheng)。

(3) 成型的絲(si)頭，應立即套上保(bao)護(hu)帽，按規格分(fen)類、堆(dui)放整(zheng)齊，防止裝卸鋼筋(jin)時損壞絲(si)頭。

鋼筋(jin)直(zhi)螺紋連接(jie)驗收處理方(fang)法：

1、鋼(gang)筋(jin)接頭擰緊后應對連接質量進行檢查。

2、用目測觀(guan)察(cha)檢查接頭的外(wai)(wai)觀(guan)質量，以及外(wai)(wai)露螺紋(wen)的數目，調整連接套(tao)筒兩端鋼筋絲頭外(wai)(wai)露有效(xiao)螺紋(wen)數量相等(deng)，且連接套(tao)筒單邊外(wai)(wai)露有效(xiao)螺不超過2P。

3、用力(li)矩(ju)扳(ban)手按相關(guan)技術資(zi)料(liao)中的擰緊力(li)矩(ju)值檢(jian)查擰緊力(li)矩(ju)，并對已自檢(jian)鋼筋加以(yi)標記。這是保(bao)證連接質量的重要步驟。

4、存(cun)在較大質量問題的(de)絲頭(tou)應用(yong)油漆(qi)標(biao)出，進行(xing)接(jie)頭(tou)復(fu)扭或按(an)經設(she)計單位(wei)同意的(de)原(yuan)則(ze)進行(xing)補(bu)(bu)強處理。另外現(xian)場(chang)見證取樣(yang)的(de)接(jie)頭(tou)割除后也需進行(xing)補(bu)(bu)強。