正反絲鋼筋套筒相關介紹：

鋼筋正反絲示意圖

正反(fan)絲鋼(gang)(gang)筋(jin)套(tao)(tao)筒(tong)又(you)名鋼(gang)(gang)筋(jin)接頭：用以連(lian)(lian)接鋼(gang)(gang)筋(jin)且(qie)具有與絲頭螺(luo)紋相(xiang)對應內螺(luo)紋的(de)連(lian)(lian)接件。簡單(dan)的(de)施(shi)工流程：將(jiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)端部用滾軋工藝加工成直螺(luo)紋，并用相(xiang)應的(de)連(lian)(lian)接套(tao)(tao)筒(tong)將(jiang)兩(liang)根鋼(gang)(gang)筋(jin)相(xiang)互連(lian)(lian)接。

中文名：鋼筋套筒

別名：鋼筋接頭

材料：45#鋼材

特(te)點：安(an)全可靠(kao)，連接方便，便于檢(jian)測

一、鋼筋套筒的分類

鋼筋(jin)套(tao)筒連接有六種(zhong)類型(xing)(xing)：（變(bian)徑型(xing)(xing)、擴口型(xing)(xing)這里不(bu)作(zuo)介紹）

1、標準型連接

用(yong)途可能的(de)自由自轉情況。使用(yong)鐵棍原因相互在鎖橋(qiao)梁片斷的(de)端點力量(liang)對面。愿選擇(ze)標準套筒或變徑型連接(jie)套筒。

2、加長型連接

用(yong)于鋼筋(jin)過于長而密集，不(bu)便轉動(dong)的(de)場合。連接(jie)套筒預先全部(bu)擰(ning)(ning)入一(yi)根(gen)鋼筋(jin)的(de)加長螺紋(wen)上，再(zai)反擰(ning)(ning)入被接(jie)鋼筋(jin)的(de)端(duan)螺紋(wen)，轉動(dong)鋼筋(jin)半(ban)至一(yi)圈(quan)即可(ke)鎖定連接(jie)件(jian)，可(ke)選用(yong)標準型(xing)連接(jie)套筒。

3、加鎖母型連接

用(yong)于(yu)鋼筋完全不能轉(zhuan)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注(zhu)樁等鋼筋籠的相(xiang)互對接(jie)。將(jiang)鎖(suo)(suo)母(mu)和連(lian)接(jie)套(tao)筒預先擰(ning)入加長螺(luo)紋(wen)，再擰(ning)入另(ling)一根(gen)鋼筋端頭螺(luo)紋(wen)，用(yong)鎖(suo)(suo)母(mu)鎖(suo)(suo)定(ding)連(lian)接(jie)套(tao)筒。可選(xuan)用(yong)標準或擴口型連(lian)接(jie)套(tao)筒加鎖(suo)(suo)母(mu)

4、正反絲鋼筋(jin)套筒；正反絲扣型(xing)連接

用(yong)(yong)于鋼筋完(wan)全不能(neng)轉動(dong)而要求調(diao)節鋼筋內力的場(chang)合，如施工縫(feng)、后澆帶(dai)等(deng)。連接套(tao)筒(tong)帶(dai)正(zheng)反絲扣(kou)(kou)，可在(zai)一(yi)個旋合方向(xiang)中松(song)開或擰緊二根鋼筋，應先用(yong)(yong)帶(dai)正(zheng)反絲扣(kou)(kou)的連接套(tao)筒(tong)。

二、鋼筋套筒(tong)的分類優越性

鋼筋(jin)剝(bo)肋(lei)滾軋(ya)直(zhi)(zhi)螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)一(yi)種新型的(de)鋼筋(jin)連(lian)接(jie)(jie)(jie)套筒(tong)技(ji)術，它(ta)的(de)結構原(yuan)理是將(jiang)待連(lian)接(jie)(jie)(jie)鋼筋(jin)端部(bu)的(de)縱(zong)肋(lei)和橫肋(lei)用(yong)(yong)切削的(de)方法(fa)剝(bo)掉一(yi)部(bu)分，然(ran)后直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)滾軋(ya)成普(pu)通直(zhi)(zhi)螺(luo)紋(wen)后，用(yong)(yong)特(te)制的(de)直(zhi)(zhi)螺(luo)紋(wen)鋼筋(jin)連(lian)接(jie)(jie)(jie)套筒(tong)連(lian)接(jie)(jie)(jie)起(qi)來，形成鋼筋(jin)的(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)。

這種連接方(fang)法(fa)的優(you)點(dian)如下：

力學性(xing)能好(hao)、連接(jie)安(an)全(quan)可靠(kao)：由于(yu)鋼筋端(duan)部經(jing)滾壓成(cheng)形，鋼筋材質(zhi)經(jing)冷作(zuo)處(chu)理，螺(luo)紋和(he)鋼筋強度都有所提高(gao)，彌補了螺(luo)紋底徑(jing)(jing)小于(yu)鋼筋母材基(ji)圓直徑(jing)(jing)對(dui)強度削(xue)弱帶(dai)來的影響，使連接(jie)的接(jie)頭強度高(gao)于(yu)母材強度，能使母材充分發揮其(qi)強度和(he)延性(xing)。

連(lian)接方便：在狹小場地鋼(gang)筋排列密集處均能靈(ling)活操作(zuo)。施(shi)工方便、效率高：鋼(gang)筋連(lian)接套筒在工廠(chang)預制(zhi)，質量(liang)(liang)保證：現場滾軋絲頭設備每臺每班(ban)可(ke)(ke)加工接頭近400個，在大工程量(liang)(liang)及(ji)地下室底版等(deng)施(shi)工時(shi)具(ju)有無(wu)可(ke)(ke)比擬的優勢，施(shi)工時(shi)無(wu)污染，無(wu)明火作(zuo)業(ye)，安全環保好，可(ke)(ke)全天候施(shi)工。

便(bian)于檢測(ce)：施工(gong)時不(bu)需要用(yong)特定檢測(ce)設(she)備，只需看鋼(gang)筋外露(lu)絲(si)牙情況即可測(ce)定接頭的質量。

適用(yong)性強：適用(yong)于一切抗(kang)震(zhen)(zhen)和非(fei)抗(kang)震(zhen)(zhen)的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)混泥土結構工程的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)連接，且對彎曲鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)、固定鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)、鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)籠、超長鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)等及(ji)不能(neng)轉動的(de)場合均適用(yong)。

三、現狀

80年代末期，通(tong)過引(yin)進國外先進的(de)(de)機(ji)械連接(jie)技術，再加上我國一些科研(yan)院所的(de)(de)相關專(zhuan)家(jia)的(de)(de)不斷努力，我國鋼筋機(ji)械連接(jie)技術得以發展(zhan)迅(xun)速。機(ji)械連接(jie)經歷了套筒冷(leng)擠壓、錐(zhui)螺紋，鐓粗(cu)直螺紋直到目前(qian)滾軋直螺紋等不同的(de)(de)發展(zhan)階(jie)段，技術不斷成(cheng)熟穩定，成(cheng)本(ben)也不斷降低(di)。搭接(jie)的(de)(de)連接(jie)方(fang)式已(yi)不能(neng)用于大規格鋼筋的(de)(de)連接(jie)，再加上焊接(jie)有很多(duo)不足之處，焊接(jie)質量均無法保證(zheng)。鋼筋機(ji)械連接(jie)能(neng)避開上述種種困難，顯示(shi)出(chu)明顯的(de)(de)優勢。

近十年來，我國在(zai)鋼筋(jin)(jin)的機(ji)械連(lian)(lian)接(jie)(jie)技(ji)術(shu)(shu)方面(mian)取得了(le)很大(da)發展，其中(zhong)擠壓連(lian)(lian)接(jie)(jie)做為一(yi)種(zhong)新型(xing)機(ji)械式(shi)鋼筋(jin)(jin)連(lian)(lian)接(jie)(jie)措施，與(yu)(yu)傳(chuan)統的搭接(jie)(jie)和焊(han)(han)接(jie)(jie)相(xiang)比具有接(jie)(jie)頭(tou)性能可(ke)靠、質量穩定(ding)、不受氣(qi)候(hou)及焊(han)(han)工技(ji)術(shu)(shu)水(shui)平(ping)的影(ying)響、連(lian)(lian)接(jie)(jie)速度快、安全、無明火、不需大(da)功率電源、可(ke)焊(han)(han)與(yu)(yu)不可(ke)焊(han)(han)鋼筋(jin)(jin)均能可(ke)靠連(lian)(lian)接(jie)(jie)等(deng)優點(dian)。通過在(zai)各(ge)類高層建(jian)筑、大(da)跨結構(gou)(gou)、橋梁、水(shui)工結構(gou)(gou)、電視(shi)塔、核(he)電站(zhan)等(deng)多(duo)項重大(da)工程(cheng)中(zhong)應用(yong)，套筒擠壓連(lian)(lian)接(jie)(jie)受到(dao)了(le)普遍(bian)好評。

我(wo)國的(de)錐螺(luo)紋連(lian)接技(ji)術和國外相比還存在(zai)一(yi)定差距(ju)，最(zui)突出的(de)一(yi)個(ge)問題就是螺(luo)距(ju)單一(yi)，從直徑(jing)16～40mm鋼筋(jin)采用螺(luo)距(ju)都為2.5mm，而(er)2.5mm螺(luo)距(ju)最(zui)適(shi)合于直徑(jing)22mm鋼筋(jin)的(de)連(lian)接。雖然在(zai)一(yi)些方面還存在(zai)著差距(ju)，隨(sui)著中(zhong)國套筒生產技(ji)術的(de)不斷成熟(shu)，會把這些差距(ju)最(zui)小化(hua)的(de)。

四、施工工藝

1、鋼筋滾壓直螺紋連(lian)接(jie)工藝(yi)流程：

鋼筋切割→滾壓螺(luo)紋→絲頭檢查(cha)→現(xian)場絲接

2、操作工藝：

鋼筋滾(gun)壓(ya)直螺紋(wen)(wen)連接，是(shi)(shi)采用專(zhuan)門(men)的滾(gun)壓(ya)機床對(dui)(dui)鋼筋端部進行(xing)滾(gun)壓(ya)，螺紋(wen)(wen)一次(ci)成型。鋼筋通(tong)過滾(gun)壓(ya)螺紋(wen)(wen)，螺紋(wen)(wen)底部的材(cai)料沒有被(bei)切(qie)削掉，而(er)是(shi)(shi)被(bei)擠出來，加大了原有的直徑(jing)。螺紋(wen)(wen)經(jing)滾(gun)壓(ya)后材(cai)質(zhi)發生硬化，強度約(yue)提高6%—8%，使螺紋(wen)(wen)對(dui)(dui)母材(cai)的削弱大為減少，其抗拉強度是(shi)(shi)母材(cai)的97%—100%，強度性能十(shi)分穩(wen)定。

1）加工要求

鋼(gang)筋同經(jing)連接的加工要求，見下表：

代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-J

ф（㎜）20222528

M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3

L(㎜)30323538

注：M—絲頭直經；t—螺距；ф—鋼(gang)筋直徑；L—螺紋(wen)長(chang)度

2）套筒質量要求

①連接套表面無裂紋，螺牙(ya)飽(bao)滿(man)，無其他缺陷。

②牙型(xing)規(gui)格檢(jian)查合格，用直螺(luo)紋塞規(gui)檢(jian)查尺寸(cun)精(jing)度。

③各(ge)種型(xing)號和規格的連接套外表(biao)面，必須(xu)有明顯(xian)的鋼筋(jin)級(ji)別和直徑。

④連接(jie)套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以(yi)保持內部(bu)潔凈，干凈防銹。

（2）工藝操作要點

1、鋼筋螺紋加工

①加工鋼筋(jin)螺(luo)紋(wen)的(de)絲(si)頭(tou)、牙形、螺(luo)距(ju)等必須與連接套(tao)牙形、螺(luo)距(ju)一致，且經配(pei)套(tao)的(de)量規(gui)檢查(cha)合格(ge)。

②加工鋼筋(jin)螺(luo)紋時(shi)，應采用(yong)水(shui)溶性切(qie)削(xue)潤滑液；當溫度(du)低(di)于0℃時(shi)，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不(bu)得用(yong)機油做潤滑液或(huo)不(bu)加潤滑液套(tao)絲。

③操作人(ren)員應逐個檢查(cha)鋼筋絲頭的外(wai)觀質量(liang)并做(zuo)出操作者標記(ji)。

④經(jing)自(zi)檢(jian)合(he)(he)格的鋼筋絲頭，應對每種規格加(jia)(jia)工量隨機抽檢(jian)10%，且不(bu)少(shao)于10個(ge)，如(ru)有一個(ge)不(bu)合(he)(he)格，即對該加(jia)(jia)工批全(quan)數(shu)檢(jian)查，不(bu)合(he)(he)格絲頭應重加(jia)(jia)工，經(jing)再(zai)次檢(jian)驗合(he)(he)格后可使用。

⑤已檢驗合(he)格的絲頭，應加以保護戴上保護帽(mao)，并按(an)規格分類整齊待用。

2、鋼筋連接

①連(lian)接(jie)鋼(gang)(gang)筋時，鋼(gang)(gang)筋規(gui)格和連(lian)接(jie)套(tao)(tao)的(de)規(gui)格一(yi)致，鋼(gang)(gang)筋螺紋的(de)型(xing)式(shi)、螺距、螺紋外經應與連(lian)接(jie)套(tao)(tao)匹(pi)配。并(bing)確保鋼(gang)(gang)筋連(lian)接(jie)套(tao)(tao)的(de)絲扣干凈、完好無損。

②連接鋼筋(jin)時(shi)應對(dui)準(zhun)軸線將鋼筋(jin)擰(ning)入(ru)連接套。

③接頭(tou)拼接完成后，應使兩個絲(si)(si)頭(tou)在套筒(tong)(tong)中央位置(zhi)互相(xiang)頂緊，套筒(tong)(tong)每端不(bu)得有一扣(kou)以上的(de)(de)完整絲(si)(si)扣(kou)外露(lu)，加長型接頭(tou)的(de)(de)外露(lu)扣(kou)數(shu)不(bu)受(shou)限(xian)制，但有明顯標記，以檢查進(jin)入套筒(tong)(tong)的(de)(de)絲(si)(si)頭(tou)長度是否(fou)滿足(zu)要求

鋼筋套筒連接絲扣要求

鋼筋套絲鋼筋絲接規范

1.連接鋼(gang)筋(jin)時，鋼(gang)筋(jin)規格和(he)套(tao)筒的(de)規格必須一致(zhi)，鋼(gang)筋(jin)和(he)套(tao)筒的(de)絲扣應干凈完好(hao)無損。

2.采用(yong)預埋接(jie)頭時，連接(jie)套筒(tong)的(de)(de)位(wei)置、規格和數目應(ying)符(fu)合設計要求。帶連接(jie)套筒(tong)的(de)(de)鋼筋應(ying)固(gu)定牢(lao)靠(kao)，連接(jie)套筒(tong)的(de)(de)外露端應(ying)有保護(hu)蓋(gai)。

3.滾壓直螺(luo)紋接頭(tou)應使用扭力扳(ban)手(shou)或管(guan)鉗進行施工，將兩個鋼筋(jin)絲(si)頭(tou)在套筒中間(jian)位(wei)置相互頂緊(jin)，接頭(tou)擰(ning)緊(jin)矩應符合下表(biao)的規(gui)定。扭力扳(ban)手(shou)的精度為±5%。

五、原材料

鋼筋套(tao)(tao)筒(tong)通(tong)常(chang)是用精密鋼管進(jin)行生(sheng)(sheng)產的(de)。專門用于(yu)生(sheng)(sheng)產鋼筋套(tao)(tao)筒(tong)的(de)精密鋼管采用的(de)是45#鋼材，通(tong)常(chang)又被稱(cheng)為“鋼筋連接套(tao)(tao)管”。