冷擠壓連接施工操作程序:
1、鋼筋冷擠壓連接操作(zuo)前(qian)檢(jian)查(cha)擠壓設備運轉(zhuan)是否(fou)正(zheng)常(chang),并對擠壓力進行標定,符(fu)合要求后(hou)方準作(zuo)業。
2、按連接(jie)鋼(gang)筋規格選配鋼(gang)套(tao)筒和模(mo)具(ju)型號(hao)。連接(jie)相(xiang)同(tong)直徑(jing)鋼(gang)筋的模(mo)具(ju)型號(hao)和連接(jie)異徑(jing)鋼(gang)筋的模(mo)具(ju)型號(hao)應分別符合JGJ107、JGJ108中有(you)關的規定。
3、清(qing)除(chu)鋼筋(jin)被(bei)連接(jie)部位的銹皮、泥(ni)砂、油污等雜物。
4、將(jiang)鋼(gang)(gang)筋與鋼(gang)(gang)套筒進行試套,如鋼(gang)(gang)筋端(duan)部有(you)嚴重馬蹄、彎折或縱肋尺寸超(chao)大者,應預先矯正或用砂(sha)輪打磨,但嚴禁打磨鋼(gang)(gang)筋橫肋,禁止(zhi)用電氣焊切超(chao)大部分(fen)。
5、用(yong)測深(shen)尺(chi)在鋼(gang)筋(jin)端頭用(yong)油漆(qi)做定位標(biao)志,定位標(biao)志即(ji)鋼(gang)筋(jin)插入鋼(gang)套筒(tong)的(de)長度,檢查(cha)標(biao)志距(ju)定位標(biao)志15mm,用(yong)來檢查(cha)壓接(jie)后鋼(gang)筋(jin)是(shi)否插到(dao)位。
6、將(jiang)鋼筋按(an)定位標志插入(ru)鋼套(tao)筒(tong),鋼筋端頭(tou)離套(tao)筒(tong)長度(du)中點(dian)不宜超過5mm,注(zhu)意連接鋼筋應與鋼套(tao)筒(tong)的軸心保持(chi)一致,以減少偏(pian)心和彎折。
7、按規(gui)定(ding)壓(ya)接(jie)道次和壓(ya)痕進行壓(ya)接(jie)。
鋼筋冷擠壓套筒連接施工質量控制:
1. 所有接頭(tou)采用A級接頭(tou);
2. 保護層必須符合(he)國(guo)家現行《GB 50204—2002》規范規定(ding);
3. 接頭應相互錯開,在任一接頭中(zhong)心(xin)至(zhi)長度為35d區(qu)段范圍內,有接頭的(de)受(shou)力鋼筋截(jie)面(mian)面(mian)積占受(shou)力鋼筋總(zong)截(jie)面(mian)面(mian)積的(de)百(bai)分率在受(shou)拉區(qu)不得超過50%,受(shou)壓區(qu)不限制;
4. 鋼筋套筒連接施工開始(shi)前,應進行工藝(yi)檢(jian)驗(每種規(gui)格不(bu)少于(yu)三(san)根)。檢(jian)驗結果符合標準要求后方可開始(shi)正式施工。
5. 開始施工前(qian),連接鋼筋必須具有合格的鋼筋檢驗報告。
6. 按規(gui)范要(yao)求(qiu)每500個(ge)(ge)(ge)作為(wei)一個(ge)(ge)(ge)檢驗(yan)批(不足500個(ge)(ge)(ge)的(de)也作為(wei)一批),抽取其中三個(ge)(ge)(ge)接(jie)頭做(zuo)拉伸(shen)試驗(yan)。當3個(ge)(ge)(ge)試件(jian)的(de)檢驗(yan)結果(guo)符合(he)《鋼筋機械連接(jie)通(tong)用技術規(gui)程》JG107規(gui)定時,則(ze)該驗(yan)收批接(jie)頭為(wei)合(he)格(ge)。
7. 外形尺寸:擠(ji)壓(ya)后套(tao)筒(tong)(tong)(tong)長(chang)度應(ying)為原套(tao)筒(tong)(tong)(tong)長(chang)度的(de)1.10~1.15倍(bei),并同時滿(man)足(zu)壓(ya)痕處套(tao)筒(tong)(tong)(tong)的(de)外徑波動(dong)范圍(wei)為原套(tao)筒(tong)(tong)(tong)外徑的(de)0.8~0.90倍(bei);
8. 擠壓接頭的(de)壓痕道數(shu)應符合型式(shi)檢驗(yan)確定道數(shu);
9. 接頭(tou)處鋼筋彎折不得大于4度(du);
10. 擠壓后(hou)的套筒不得(de)有裂(lie)紋和裂(lie)縫;
11. 逐個檢查(cha)套筒的外(wai)觀,并涂上檢查(cha)合格的標示。
12. 相同鋼筋連接時套筒(tong)型號、壓(ya)模型號、壓(ya)痕最(zui)小直徑(jing)和壓(ya)痕總寬(kuan)度。