鋼(gang)(gang)(gang)筋連(lian)(lian)接套筒構(gou)(gou)筑業(ye)具(ju)有(you)地(di)盤(pan)獨霸性(xing)和(he)(he)不(bu)可挪動性(xing)等特(te)點,建設工(gong)程(cheng)(cheng)產品的(de)(de)(de)(de)生產具(ju)有(you)單件(jian)性(xing)、勾當性(xing)、地(di)域性(xing)、周期長(chang)和(he)(he)生產法(fa)子多樣性(xing)、不(bu)服衡性(xing),和(he)(he)受(shou)外部(bu)束厄局促多等特(te)點。構(gou)(gou)筑行業(ye)本(ben)身(shen)還具(ju)有(you)分散的(de)(de)(de)(de)性(xing)質:大要需(xu)要超(chao)過(guo)跨過(guo)三個市場,在短時(shi)間內(nei)切換于不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)程(cheng)(cheng)范(fan)圍(wei);常常是在遠離(li)指示中心的(de)(de)(de)(de)異地(di)進(jin)行生產活動;具(ju)有(you)復雜的(de)(de)(de)(de)物流。鋼(gang)(gang)(gang)筋連(lian)(lian)接套筒的(de)(de)(de)(de)特(te)點:采(cai)用(yong)海內(nei)45號鋼(gang)(gang)(gang)材,特(te)別(bie)建造工(gong)藝,尺寸精度高,品格可靠。可連(lian)(lian)接Ф16-Ф40mm的(de)(de)(de)(de)HRB335級和(he)(he)HRB400級帶肋(lei)鋼(gang)(gang)(gang)筋。經(jing)過(guo)國家(jia)構(gou)(gou)筑工(gong)程(cheng)(cheng)品格監督檢(jian)驗(yan)中心檢(jian)測,達(da)到JGJ107-2003中的(de)(de)(de)(de)I級會商標準(zhun)。標準(zhun)型、正(zheng)反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個品種,能滿意構(gou)(gou)筑結構(gou)(gou)中橫向(xiang)、豎(shu)向(xiang)、斜向(xiang)等部(bu)位的(de)(de)(de)(de)同(tong)徑、異徑及(ji)可調長(chang)度和(he)(he)方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)連(lian)(lian)接鋼(gang)(gang)(gang)筋必(bi)要。鋼(gang)(gang)(gang)筋套筒生產加工(gong)中普遍的(de)(de)(de)(de)難題
鋼筋(jin)連接套筒(tong)生(sheng)產加工一(yi)般為加工廠產業(ye)化生(sheng)產制(zhi)造(zao),環境,生(sheng)產制(zhi)造(zao)加工工藝及職工的實(shi)際操作水準(zhun)常有嚴苛(ke)的操縱,因而品質(zhi)相對(dui)穩定,有確保,但在(zai)生(sheng)產制(zhi)造(zao)和應(ying)用(yong)時還應(ying)留意下列難題。
1 鋼筋連接套筒毛坯生產加(jia)工
(1)鋼筋(jin)連(lian)接(jie)套筒直徑或長短有問(wen)題
缺點造成緣故:
1 原料規格不科學(xue),進給量(liang)過小(xiao)。
2 原料生產加工前出(chu)現(xian)彎折(zhe)沒有(you)矯直(zhi)
3 機器設備出現(xian)異常,使生產加工(gong)鋼筋連接套筒的直徑出現(xian)錐度
4 實(shi)際操(cao)作(zuo)職工(gong)沒有依照工(gong)程圖紙生產加工(gong)。
改正對策:
1 調節原料規格型號,預埋適度的進給量
2 原(yuan)料(liao)開(kai)料(liao)前(qian)解決(jue)彎折的(de)圓鋼(gang)立即矯直
3 檢修(xiu)機器設備,并(bing)對已生產加工好的毛坯開(kai)展直徑(jing)的錐度查(cha)驗
4 提(ti)升職(zhi)工的技術培訓,提(ti)升質量檢測
(2)鋼筋連接(jie)套筒毛坯內螺(luo)紋與(yu)外圓不一樣軸(zhou)
造成緣故:
1 毛坯制作(zuo)工藝存在的問題
2 生產加工孔壁(bi)時(shi)車床(chuang)卡盤沒有卡正(zheng)在連接套(tao)筒(tong)規格(ge)內孔
3 機器設(she)備精(jing)密度不足
改正對策:
1 調(diao)節毛坯制作工藝(yi)
2 提升(sheng)職工的技術培訓
3 調節機器(qi)設備精密(mi)度
鋼筋連接(jie)套筒的螺(luo)紋加工(gong)
(1)鋼筋連接套筒螺紋中乾 大(da)徑 小路規格偏差,通規根據止規也根據
缺點造成緣故:
1 選用絲錐(zhui)生產加工(gong)外螺紋時,關鍵(jian)是(shi)絲錐(zhui)中徑稍(shao)大,絲錐(zhui)旋轉出現晃(huang)動,會是(shi)聯(lian)接套筒規格兩邊外螺紋中乾造成錐(zhui)度(du)。
2 選(xuan)用旋風(feng)銑生產加(jia)工外(wai)螺紋時,機器設備(bei)可靠性不夠,鏜(tang)刀彎(wan)曲(qu)剛度不足造成(cheng)聯接套筒規格兩邊螺紋中徑造成(cheng)錐度。
改正對策:
1 螺紋加工前,解決(jue)絲(si)錐大(da)徑(jing),中徑(jing)開(kai)展查驗。
2 調節(jie)機器(qi)設備,提升精密度及可(ke)靠(kao)性。
3 增加相對(dui)數控刀片的彎曲剛度。