鋼筋套筒(tong)冷(leng)擠壓技術(shu)操作要點：

1)使用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設備(擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機、油泵、輸油軟管等整套)前(qian)應對擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)進行標定(擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)大(da)(da)小通過(guo)(guo)油壓(ya)(ya)(ya)表(biao)讀數控制(zhi))。有下列情況之一的(de)就應標定:擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設備使用(yong)前(qian);舊(jiu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設備大(da)(da)修后;油壓(ya)(ya)(ya)表(biao)損強(qiang)列振動(dong)后;套簡壓(ya)(ya)(ya)痕異常(chang)且其(qi)它原因時:擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設備使用(yong)超(chao)過(guo)(guo)一年;已擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)接頭數超(chao)過(guo)(guo)5000個。

2)要事先檢查壓(ya)(ya)模(mo)、套(tao)(tao)(tao)筒是否與鋼筋相互配(pei)套(tao)(tao)(tao),壓(ya)(ya)模(mo)上應有(you)相對應的連接(jie)鋼筋規(gui)格標(biao)記。擠壓(ya)(ya)操作時(shi)采用(yong)的擠壓(ya)(ya)力、壓(ya)(ya)模(mo)寬度、壓(ya)(ya)痕直(zhi)徑或擠壓(ya)(ya)后套(tao)(tao)(tao)筒長度的波動范圍(wei)以及擠壓(ya)(ya)道數，均應符合接(jie)頭技術(shu)(shu)提供單位所確(que)定的技術(shu)(shu)參數要求。

3)鋼(gang)(gang)筋(jin)下料切斷(duan)要用無齒鋸，使(shi)鋼(gang)(gang)筋(jin)端面與它的軸線(xian)相垂直。不(bu)得用鋼(gang)(gang)筋(jin)切斷(duan)機或(huo)氣割(ge)下料。

4)高壓(ya)泵所用的油(you)(you)液應過濾，保持清潔，油(you)(you)箱應密封，防止雨水、灰塵(chen)混入油(you)(you)箱。

5)配(pei)套(tao)的鋼筋(jin)(jin)、套(tao)簡在使用(yong)前都就檢查(cha)，要清理(li)壓(ya)接部位的不潔特(銹皮、泥(ni)沙(sha)、油污等);要檢查(cha)配(pei)套(tao)是否合適，并進行試套(tao)，如果發現鋼筋(jin)(jin)有彎折、馬(ma)蹄(ti)形(個(ge)別違(wei)規用(yong)鋼筋(jin)(jin)切斷機切斷的才(cai)會出現這樣的端面(mian))或級助(zhu)尺寸過大的，應予以(yi)矯正或用(yong)手抻砂輪修磨。

6)將鋼筋(jin)插(cha)入套(tao)簡(jian)內，要(yao)使(shi)深入的長度符(fu)合(he)預定要(yao)求,即鋼筋(jin)端頭離(li)套(tao)筒長度中點不宜超過10m(在(zai)鋼筋(jin)上畫(hua)記號(hao),以(yi)與套(tao)簡(jian)端面(mian)齊平):對正壓模位，置，并使(shi)壓模運(yun)動方向與鋼筋(jin)兩級助所在(zai)的平面(mian)相(xiang)垂直，以(yi)保證最大壓接面(mian)能(neng)處在(zai)鋼筋(jin)的橫肋上。

”可采用兩種壓接(jie)(jie)順(shun)序，一(yi)種是在施(shi)工現場的作業工位上，通過套(tao)筒(tong)一(yi)次(ci)性地將(jiang)兩根(gen)鋼(gang)(gang)筋壓接(jie)(jie)(宜從套(tao)簡中央開始(shi)，并依次(ci)向兩端擠(ji)壓):別一(yi)種是預先將(jiang)套(tao)簡與1根(gen)鋼(gang)(gang)筋壓接(jie)(jie)，然后安裝在作業工位t,插入待(dai)接(jie)(jie)鍋筋后再擠(ji)壓另一(yi)端套(tao)筒(tong)。