鋼筋套筒冷擠壓工藝要點：

1.施(shi)工時要(yao)正確掌握擠壓工藝的三個參數：

2.將鋼筋(jin)插入套筒(tong)內，使鋼套端面與鋼筋(jin)伸入位置標(biao)記(ji)線對齊。

3.按(an)照鋼套(tao)筒壓(ya)痕位(wei)(wei)置標(biao)記，對正壓(ya)模位(wei)(wei)置，并使壓(ya)模運(yun)動方向與鋼筋(jin)兩縱肋所在(zai)(zai)的(de)平(ping)面相垂直(zhi)，保證最大壓(ya)接面能(neng)在(zai)(zai)鋼筋(jin)的(de)橫肋上。

4.壓接采(cai)用預先壓接一(yi)半鋼筋接頭，然后吊運到作業部位(wei)，完(wan)成另一(yi)半鋼筋接頭，這樣(yang)可以(yi)減少高空作業的難度，加快施工速度。

鋼筋連接采用冷擠壓連接新工藝準備工作：

1.進行操作(zuo)人員(yuan)的培(pei)訓，經考試(shi)合格后方準上崗，無操作(zuo)證者(zhe)不(bu)準施工。

2.根據壓(ya)(ya)(ya)接(jie)連(lian)接(jie)的鋼筋直(zhi)徑、材料及選用(yong)的連(lian)接(jie)套筒，由(you)計(ji)算并通過試驗(yan)確(que)定壓(ya)(ya)(ya)接(jie)力與壓(ya)(ya)(ya)接(jie)次數(shu)。

3.鋼筋連(lian)接套(tao)筒運入施(shi)工現(xian)場后，應從加工的(de)鋼套(tao)筒中抽取5%進行(xing)檢(jian)查驗收，不合格者不準進場。

4.選擇適宜的施工(gong)設備(bei)，同(tong)時應檢查設備(bei)運行情(qing)況(kuang)是(shi)否(fou)正常。

①壓(ya)接順序：要從中(zhong)間逐道向(xiang)兩端壓(ya)接；

②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與(yu)鋼筋(jin)緊(jin)密緊(jin)固為好，可按有(you)關(guan)規定執行；

③壓接道(dao)數：它直接關系到接頭質量和施工(gong)速(su)度(du)，亦(yi)可按有關規定執行(xing)。

鋼筋套筒冷擠壓注意事項：

1.連接鋼筋軸(zhou)線應與(yu)鋼筋套筒的軸(zhou)線保持在一直線上(shang)，防(fang)止偏心和彎折。

2.連接質(zhi)量必須按(an)規(gui)范有關(guan)規(gui)定要(yao)求執(zhi)行。

3.鋼(gang)(gang)筋(jin)擠(ji)壓(ya)連接，要求(qiu)鋼(gang)(gang)筋(jin)最小中心間距為90mm。